包钢无缝管是耐磨板的一种。为了进一步提高包钢无缝管的性能，通过对包钢无缝管材料、工艺和设备的对比分析，得出了包钢无缝管硬度和载荷的主要影响因素，并实现了包钢无缝管在球团干燥窑中的应用。
以熔炼铸造为主要制造工艺，以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅和稀土为主要原料，研究了包钢无缝管的力学性能和摩擦性能。
结果表明，合金中的减摩相和细化组织对提高包钢无缝管的耐磨性起着非常重要的作用。因此，为了提高包钢无缝管的性能，只有适量的锡、镍、稀土等。需要添加，可以强化包钢无缝管的基体，提高其性能。
这也是包钢无缝管具有高强度、高硬度、易切削、耐磨性和耐腐蚀性好等特点的原因。也是材料在各个行业广泛应用的关键。
由于包钢无缝管的优异性能，可用于球团干燥窑，对提高设备性能有积极作用。作为造球的关键设备，窑内衬板必须保持运转，并与大量的铁矿石粉一起煸制。此外，气体的高温侵蚀使设备在非常恶劣的条件下运行。
在这种情况下，设备和材料的选择是非常重要的，原有的内衬在短时间使用后已经严重磨损报废，给企业带来很大的经济损失。后来球团干燥窑的衬板用包钢无缝管制成，效果明显不同。
实践证明，包钢无缝管制成的衬板长期使用后仍保持良好状态，大大节约了成本，减少了企业的损失。此外，包钢无缝管在电气工业、交通运输、轻工、建材等领域也有显著效果。
