包钢无缝管是在普通钢中加入特殊元素，如Si、Mn等，可以增强钢板的耐磨性;同时还使用了铬、钼等合金元素，主要目的是降低钢的临界冷却速度，促进钢中马氏体的形成，从而提高钢的焊接性。
在包钢无缝管的焊接过程中，由于各种因素的影响，焊接后的包钢无缝管会产生应力和变形。在这种情况下，有必要找到一种方法来控制包钢无缝管的焊接应力和变形，以保证其焊接质量。
要知道在焊接过程中有效地防止构件的应力和变形是保证焊接质量的关键。一般情况下，对称多层多道焊的焊接方法可以有效防止包钢无缝管在焊接过程中的变形。
然后锤击焊接好的包钢无缝管，主要是焊缝周围，以消除和扩散应力，防止出现进一步不良缺陷的可能性。在包钢无缝管的焊接过程中，必须严格制定焊接工艺，以保证焊接质量。
为了彻底去除焊接缺陷，可以选择机械加工或用角砂轮磨削，但应注意坡口要合适，补焊时预热、层温和后加热的范围要合适，温度要与焊接温度一致。
