1，尝试操纵碳含量的钢材，以防止包晶区，反映了限制或下限操作。
2、应检测系统震动进行可靠性，保证社会震动的横着或者偏移不超0.3mm，竖向结构刚度不超0.4mm。
3.严格的喷嘴装配，保证喷嘴对准良好，避免漂移，保证异形钢槽对称凝结。
4、提升散热风扇一部分的精度，非常是结晶器和零一部分，假如发觉比较严重弯折，则拆换零一部分的夹持辊。
5，操纵包头型材的氢气压力，对金属拉丝明确系统软件的速率，并避免出现问题，由于高温金属拉丝速率太薄。
6、依据自己独特钢管的特性进行挑选一个适合的渣，适度提升磨具渣的黏度，提升企业维护渣的热传导匀称性，添加信息维护渣时的标准研究较少。
7，适度窄脚提升辊轻触中间横板，避免突起包头型材，但不能太硬，调整脚辊，否则将导致大的摩擦阻力铸件。
8、保证结晶器的水缝匀称，提升以及结晶器机器学习设备的品质，避免结晶器比较具有严重程度损坏和镀层掉下来，完成结晶器的弱制冷，有效市场操纵系统制冷抗压能力强度。
9.为避免严重凹痕倾斜角度较大，应做好离心风机横截面液压传动系统的维护保养工作，进行现场检查，避免液压机损坏或散热风机横截面升降，提高冷却风机的升降质量，提高风机滚轮质量并进行抽查。 关闭后处理液压机系统的异常或扇区。
