包钢无缝管广泛运用于车辆、航空公司、原油、化工厂、工程建筑、加热炉、军用等单位，在社会经济中具有主要影响力，因而被称作工业生产毛细血管。随着着我国经济的发展趋势，包钢无缝管的运用领域不断发展，生产规模和规格型号都是有了非常大的提升 ，对产品品质的需求也变得越来越高。因而，包钢无缝管在出厂时需要通过严苛检测，以达到应用规定。
包钢无缝管的制造层面必须考虑销售市场，必须搭配对应的机器设备。在不锈钢板无缝拼接包钢无缝管的锻造和冷轧全过程中，考量无缝拼接包钢无缝管生产加工产品质量的主要性能指标之一是平行度。大部分的包钢无缝管必须矫直，斜辊式矫直工作效能高，处在首要影响力。但针对包钢无缝管顶端和大直徑包钢无缝管的变形形变，常选用工作压力矫直法。
工作压力矫直机的构造简易、灵便。因为缺少对工作压力纠正技术性的理论基础研究，一直以来，职工老师傅依据工作经验不断实验纠正，工作压力纠正精密度差，高效率低，劳动效率高。因而，剖析矫直全过程中包钢无缝管的形变个人行为，精确测算矫直行程安排，是确保包钢无缝管矫直品质，提升矫直高效率，设计方案生产全自动矫直机的前提条件。
测算包钢无缝管矫直行程安排是包钢无缝管全自动矫直机的核心技术。对于现阶段工作压力纠正厚壁管包钢无缝管行程安排精密度低、一般必须不断纠正、高效率低的难题，依据延展性基础理论，创建工作压力纠正厚壁管包钢无缝管全过程中的负载挠度值数学分析模型，运用该实体模型能够简洁地测算包钢无缝管的纠正行程安排。横截面平扁形变是包钢无缝管工作压力矫直全过程中常用的难题，比较严重影响包钢无缝管的生产品质。创建精确的横截面平扁数学分析模型能够合理指工程项目实践活动，完成生产加工，对提升良品率具备关键的实际意义。
